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旋液流態(tài)化自動(dòng)清洗式復雜流道水冷器(套管換熱器;工業(yè)爐水冷壁)
(2)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,并且兼有明顯的傳熱強化功能;
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢;長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑,無(wú)任何化學(xué)污染問(wèn)題;
(5)對于管程會(huì )快速鹽垢的結晶生產(chǎn)工藝換熱器,遠比刮壁式換熱器清洗徹底、簡(jiǎn)單可靠、制造容易,非常適合大型化,運行高效、性?xún)r(jià)比高得多;
(6)結晶生產(chǎn)系統中非常容易堵塞的換熱器轉型升級的理想的新技術(shù)機型。有利于提高產(chǎn)能、提高品質(zhì),成本低,綜合效益很高;
(7)適用于現役設備技改,項目投資全額回收期,半年左右。
原理簡(jiǎn)介
傳熱強化機制:旋液的離心力場(chǎng)使流態(tài)化球粒,自發(fā)地富集到傳熱面上,產(chǎn)生滾動(dòng)兼滑移的貼面運動(dòng)的。貼壁滾動(dòng)球粒表面與液體之間的粘性摩擦力帶動(dòng)、又得益于滑動(dòng)球粒與壁面之間的收斂間隙形成的動(dòng)壓液膜,形成了封閉的攪混渦流,并且誘發(fā)出兩攪混渦流之間的二次渦流。這些渦流在傳熱面法向的分速度穿越微觀(guān)的熱邊界層,對傳熱面的質(zhì)量傳遞率的貢獻,遠大于無(wú)球粒滾動(dòng)攪混時(shí)的上升流和下掃流。加上球?;瑒?dòng)對傳熱面的邊界層連續擾動(dòng)后,明顯地優(yōu)于傳統流態(tài)化的粒子對傳熱面的隨機碰撞強化。
冷凝(換熱)管內旋液流和流態(tài)化,兩者都有較好地對流傳熱作用,能夠使管程側的對流傳熱系數提高15%~45% 。
防垢過(guò)程機理:由于高效的球粒貼面運動(dòng)攪混傳遞強化,既有效地阻止過(guò)飽和溶液中懸浮微晶沉積到傳熱面成為晶核的幾率,又使得傳熱面滯流層的溫度梯度明顯下降,過(guò)飽和度顯著(zhù)下降,加上球粒的滑移擾動(dòng),有效地抑制結晶的生長(cháng)過(guò)程實(shí)現防垢。因此,防垢機理本質(zhì)上是傳遞過(guò)程強化的必然結果。
清洗強化機理:由于高效的球粒貼面運動(dòng)攪混傳遞強化防垢后,不會(huì )出現毫米級厚如冰堅硬的結晶垢,而是各自獨立、不是聯(lián)接成片的結晶鹽垢—類(lèi)似薄霜那樣的嫩垢,與傳熱面沾附強度低,易為球?;撇料?。其過(guò)程本質(zhì)屬于初垢(或嫩垢)被貼面滑移流態(tài)化球粒的連續擦洗清除。
清洗除垢的強度可以依據不同項目的管內實(shí)際污垢形成的速度快慢和堅硬程度,通過(guò)旋液強度、粒子粒度、粒子濃度,方便地調節控制在與結垢速度快慢相應的水平。
技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢
*水冷器內冷卻水流速范圍非常廣闊 0.2~1.2 m/s *
(1)總傳熱系數高,顯著(zhù)地高于傳統結構的換熱器;
(2)純機械方法的連續自動(dòng)清洗,并且兼有明顯的傳熱強化功能;
(3)在線(xiàn)、連續、自動(dòng)地清洗除垢;長(cháng)期連續生產(chǎn)、穩定高效運行,不再需要周期性的停車(chē)清洗;
(4)不需要添加任何化學(xué)藥品或添加劑,無(wú)任何化學(xué)污染問(wèn)題;
(5)對于管程會(huì )快速鹽垢的結晶生產(chǎn)工藝換熱器,遠比刮壁式換熱器清洗徹底、簡(jiǎn)單可靠、制造容易,非常適合大型化,運行高效、性?xún)r(jià)比高得多;
(6)結晶生產(chǎn)系統中非常容易堵塞的換熱器轉型升級的理想的新技術(shù)機型。有利于提高產(chǎn)能、提高品質(zhì),成本低,綜合效益很高;
(7)適用于現役設備技改,項目投資全額回收期,半年左右。
用戶(hù)市場(chǎng)
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各種高溫煙氣的工業(yè)爐水冷器(壁)的高效冷卻,節能,節水,長(cháng)壽;
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套管式水冷器內管或外套管的環(huán)形流道,能夠成倍甚至數倍地提高水冷效果;
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夾套水冷器,能夠成倍甚至數倍地提高水冷效果。
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